電火花線切割加工時，間隙擊穿后的初期主要為火花放電，其蝕除過程主要以汽化蒸發的形式進行。跟著時間的延長，放電形式便從火花放電轉為過渡電弧放電，此時的蝕除過程主要是通過熱作用以及放電柱對放電痕產生的壓力來進行。放電柱對放電痕產生的壓力越高，其熔化物拋出的速度就越高，在冷卻媒質中形成的球狀加工屑的直徑就越小。計算表明，放電點的壓力P與放電峰值電流Im成正比，與放電時間T成反比。
要明確線切割斷絲保護原理，具體來說它是靠在上絲架的中間部位增加一個導電塊，這個導電塊和上線架上的另一個導電塊分別接到一組開關觸點上，當這兩個導電塊被鉬絲短路時，就相當于這一組開關觸點處于閉合狀態，使一個小的直流繼電器動作，這個小繼電器的常開觸點接通了走絲和上水的兩個接觸器，這個小繼電器如果處于非動作狀態，則絲和水就同時被關掉。
如電子脈沖寬度較窄但間隔太小的話也會產生較大的加工屑。這是因為電子脈沖間隔太小會造成消電離不充分，此時極可能出現某個通道處持續多次的放電。由于該處每次擊穿前的絕緣強度不斷減低，故通道直徑就可能變大，相應的電流密度就會變小，成果造成放電柱對放電痕的壓力降落，從而產生較大的加工屑。由于氧化鋁與鉬絲的親合作用較強，故電極絲上極易粘附這些較大的加工屑。
電火花穿孔機的保養除了平時每次使用完畢后，要把工作臺面上的水和工件殘渣清理干凈。還要經常清理電器箱內部的灰塵，如功率電阻上的灰塵，放電橋堆上的灰塵，特別是印刷線路板上的灰塵，這樣做的話有利于電器元件的散熱效果．印刷線路板上的灰塵不清除的話時間一長就容易吸收空氣中的水份和腐蝕性的東西，把原來細小的導電銅皮腐蝕掉，造成機床的故障。電火花穿孔機水泵的保養，水泵是在7Mpa的工作壓力下運行的，里面的曲軸承受著非常大的壓力，如果潤滑油經過一段時間工作后不即時更換的話，就會造成很嚴重的后果，這一條是很多穿孔機用戶都容易忽略掉的，我們應該重視起來．因為水泵在電火花穿孔機中是一個非常重要的部件，如果這個部件出了問題的話，會影響整臺機床的使用。
