機械行業是我國國民經濟的支柱產業，機械行業信息化可促進機械制造企業提高市場反應速度，提高生產柔性，加強成本控制，使企業從容應對激烈的競爭環境，提高競爭力。因此，機械行業的信息化建設引起了國家和企業的高度重視。經過20多年的發展，機械行業信息技術的應用取得了一定進展，信息化程度在全國各行業中位居前列。但從整體來看，機械行業仍缺乏信息系統和業務的緊密整合。在機械產品中融入信息技術和計算機技術等，提高產品自身的質量、功能層次、技術含量和附加值，主要包括產品的設計與制造技術，通過實施產品生產制造過程的自動控制技術，實現生產自動化，包括使用數控設備、實現數控加工流水線生產等。
利用計算機系統實現企業內部管理的系統化和企業信息的綜合管理，如實施企業資源計劃系統、供應鏈管理系統。企業通過互聯網開展電子商務，可以減少中間環節、降低銷售成本，提高市場競爭力，如實施客戶關系管理系統，開展電子商務等。國有潛力也有能力提升機械制造能力。工程機械需要實際操作經驗，只有這樣，機械性能才能得到檢驗改善，在這方面，中國企業有國際對手所不具備的優勢。
“十二五”期間，我國基礎零部件行業必將出現大市值的公司。此次振興方案將對軸承、齒輪、模具、液氣密和緊固件等基礎零部件行業及公司產生實質性利好。我國工程機械行業，整機生產能力跟國際知名企業接近，但整機企業的零部件多數要從國際生產企業進口。跟國際企業一樣，我們從國外零部件生產商手中采購零部件，但是國產整機銷售價格要低很多，這就導致我們的利潤率比競爭對手低很多。
在一定程度上，日本工程機械的核心競爭力就是源自于工程機械關鍵零部件的核心競爭力，零部件是工程機械最具附加值和競爭力的部分。除此之外，零部件瓶頸還制約著國內整機企業的發展。國內機械制造商的出口產品幾乎都是國際采購的。隨著中國機械產品出口量越來越大，對國外零部件的依賴程度也就越來越高。國內整機企業已經開始有意識提高零部件的自給能力。
經過20多年的發展，機械行業信息技術的應用取得了一定的進展，信息化程度在全國各行業位居前列。我國單機應用和小系統應用已經普遍存在，機械行業企業二維 CAD普及率在各行業居于首位。在扎扎實實開展CAD技術應用的基礎上，企業開始向ERP進軍，ERP軟件/系統普及率也居各行業之首，機械行業 CAPP、CAM、PDM各軟件/系統應用普及率也最高，少數大型機械企業的信息化程度已接近國際大企業的水平。但從整體來看，機械行業仍缺乏信息系統和業務的緊密整合。
