液壓剪斷機技術發(fā)展的前景和目標，是能夠實現(xiàn)液壓剪斷機裝備制造業(yè)的全盤自動化，由液壓剪斷機單機自動化向FMC，CIM，CIMS發(fā)展，提高液態(tài)剪斷機加工精度、效率，降低液壓剪斷機制造成本，為人類創(chuàng)造更多的財富。在實現(xiàn)全盤液壓剪斷機自動化過程中，需要解決的液壓剪斷機技術問題異常復雜，不僅要解決液壓剪斷機代替體力勞動的問題，更要解決液壓剪斷機代替腦力勞動問題。
國內液壓剪斷機的主要設計單位，包括占主導地位的第一重型機械集團公司設計院在內的一些大型設計院所，其設計工作仍然是以圖板作業(yè)為主，設計工作的好與壞完全取決于設計人員的技術素質和工作狀態(tài)。因此，設計質量和設計效率低、設計周期長。
設備外觀造形問題，只是在最近幾年才引起人們的重視，剛剛在設計人員的頭腦中形成了一種意識。由于缺乏造形手段，這種意識最終也只能變成一種設計人員的個人行為。設計者各自為陣，各行其是，根本就談不上以此來塑造一個企業(yè)的風格和特征。產品的外觀造形缺少科學與藝術方面的考慮，也是產品缺乏競爭能力的一個重要因素。
近十幾年來，雖然在某些有條件的設計院所，對液壓剪斷機的關鍵零部件也能作一些有限元結構分析，但是由于設計手段落后，這些分析結果在設計中未能起到應有的作用。所以，液壓剪斷機本體設計中的強度、剛度以及整體工作性能分析，仍然是以材料力學為依據，甚至僅憑經驗和直覺。用材料力學解決這樣復雜的實際問題，不得不把空間問題簡化為平面問題，這樣就極大地偏離了實際情況。
人們不得不把材料的許用強度降低，以犧牲結構的合理性來換取結構的安全性。由于科技含量相對低，所以與日本同類產品比較，就顯得結構龐大、笨重，同樣能力的設備，其重量一般都要高出10%~20%。且其成本競爭力也完全處于劣勢。
