早前，歐美發達國家就如何提高冷拔機的生產能力做了一系列的研究測試，其基本途徑是，提高拔制速度，加大小車的工作行程，減少拔制過程中的輔助時間。實踐表明，提高拔制速度和加大小車行程在一定范圍內對提高冷拔機的生產能力是可行的，但是超過一定的范圍就是不經濟的。冷拔機按照床身結構的方式，大致可以分為三座分離式、框架式兩種。按照傳動方式，可分為鏈式、液壓傳動式、齒條式、絲杠式等許多類型的拔機。隨著冷拔機的數量和種類不斷增加，制造冷拔機的企業，冷拔機行業內急需行業標準規范冷拔機的生產，來實現規范化及通用性。隨著用戶對冷拔機的個性化需求，各冷拔機制造企業需采用科學先進快速的設計方法，迅捷地滿足用戶需求。
冷拔機所使用的大鏈條，原來大修時整條更新，后改為視鏈條磨損程度而定，有時只對部分鏈板更換，其余繼續使用到斷了再換鏈板。隨著生產規模不斷擴大，產量逐年增加，鏈條的備件消耗量不斷增加。每月平均停機更換鏈條8次，每次耗時2h，全年累計達192h，嚴重影響冷拔管產量的提高，使無縫鋼管年產量長期在1.2萬t徘徊，亦增大了產品成本，給企業帶來很大的經濟損失。為此對鏈條磨損進行分析研究，并采取措施，以延長鏈條的使用壽命。近20年的工業生產與實際表明，采用冷拔工藝直接生產液壓氣動缸筒用管，技術先進可靠，具有較高的經濟價值和社會效益。冷拔機的生產將朝著高精度、重型化、自動化、綠色安全的方面發展，其中預應力框架式液壓冷拔機將是未來發展的方向，其系列化、標準化。通用性，可換性。
實際上在中國，國際著名品牌企業也一直在整合并購中國的核心企業，產業間的搏弈和合作是常理，中國機械產業通過整合，提高安全國際競爭力和保障產業安全是重要目標。中國機械產業已經有了自己的核心技術，以中國技術換取世界市場的機會已經存在。國際品牌企業在發展過程中，在中國都有建立合作企業的過程，在挖掘機行業全面進入了中國，他們“走出去”的經驗值得我們借鑒。在市場經濟中，重利輕義，見利忘義，毫無誠信是企業之大忌。產品質量低劣，沒有銷售后服務，低價惡性競爭同樣是違背商業原則的。誠信如成為短板，企業管理將是災難性的。國際化，已經不是企業與企業間的競爭，而是產業鏈與產業鏈之間的競爭和整合。針對目標市場，資源優勢和劣勢是企業在產業中合理定位的基礎。為提高產業和企業的國際競爭力，具有自主產權的優勢資源是立足之本。
目前，國內大型無縫鋼管冷拔機多為機械式，采用減速機和鏈條進行傳動、牽引和拔制。這種冷撥機不但設備噸位大、加工困難、造價高，而且由于設備存在的固有缺點，阻礙了無縫鋼管拔制精度的提高。而另一種是長油缸液壓式冷撥機，其牽引和拔制力來自長油缸，雖然消除了機械式冷拔機的缺點，但油缸的長度較長，從而使設備總長增長，不但占地面積大，而且長油缸的制造和維修均非常圍難。 拔制小車車體由4個車輪支撐，前兩個輪為主動輪，用液壓馬達通過減速機驅動，使小車沿著床身軌道運行。
