20世紀80年代以來，我國生產了大批采用步進電機控制的經濟型數控機床，由于步進系統精度低、丟步，系統不可靠，現在這些機床大量趴窩，需要改造。對普通機床和老化的數控機床進行數控化再制造，不僅可以達到與購置新機床同樣的效果：提高零件加工質量和生產率，縮短產品制造周期，改善工作環境；而且還可以減少資金投入，和購買新機床相比，可以節省50%以上的資金。
總之，在當前的經濟形勢下，機床數控化再制造在我國現階段具有非常重要的意義，可以大大節約設備投資，以較小的代價獲得性能先進的數控機床，提高加工效率和加工質量；可全面提升企業現有機床性能，有效提高企業加工制造能力。同時，還將在我國形成新興的機床再制造與服務產業，具有重要的經濟、社會和環境效益。
隨著數控技術的發展，80年代穿孔機有了新的突破，陸續出現了一些高性能的數控穿孔機。80年代中國還自行開發了場效應管脈沖電源、數控平動裝置及工藝技術和低速走絲線切割技術，使中國的數控加工得到迅速發展。隨著中外合資企業生產加工機床和引進數控加工技術及機床，穿孔機在中國模具工業中的應用越來越多，作用也越來越重要。不論從工藝、技術、功能、加工精度、效率，表面質量及對超硬材料的加工性能等方面都有很大提高。
從60年代初開始，兩種穿孔機在模具制造中的應用不斷發展，促進了模具制造技術的提高和模具工業的發展。隨著電加工技術的不斷發展，電加工在模具加工中所占比例逐步提高，在模具工業的應用也越來越多。90年代開始，隨著高速加工在模具制造中的應用逐步發展，電加工機床的地位受到了挑戰。但直到目前，電加工在模具制造仍舊起著極其重要的作用。
在模具型面加工中，穿孔機雖然受到高速銑削的嚴峻挑戰，但由於其獨特性能和技術的不斷進步，穿孔機今后仍將在模具工業中發揮其獨特的作用，并獲得進一步的發展。 20世紀50年代以前，中國模具制造基本是用手工工具配以一般通用機床進行。50年代后期，電加工工藝開始在模具制造中應用。
