穿孔機：也叫電火花穿孔機、打孔機、小孔機，其工作事理是操作持續移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。也沒有給出組織不雅察看的直接試驗功效，也就是說，還不知道斜軋試件中是有仍是沒有孔腔、顯微裂紋或微不美觀缺陷；既然如斯，就不能必定是變形強化的浸染使其延長率和斷面縮短率提高。合理選擇電極材料，可以從下列方面進行考慮:電極是否輕易加工成形電極的放電加工機能若何加工精度、概況質量若何電極材料的成本是否合理電極的重量若何。因為含鎢量高，可以有用地抵御電火花加工時的損耗，能保證極低的電極損耗，在極堅苦的加工前提下也能實現不變的加工。
傳統的孔加工概念是采用鉆、擴、鉸或鉆、鏜、磨等工藝，若孔的表面粗糙度及精度要求較高，可采用珩或研。通常的珩磨或研磨，減小表面粗糙度值是可行的，但要改變孔的形狀精度卻較難或效率很低，而且這些加工往往容易出現喇叭孔形。21世紀電子信息技術的飛速發展，我國機床行業也隨之進入了以數字化制造技術為一體的機電一體化時代，電火花穿孔機就是其代表作品之一。中國電火花穿孔機起步較晚，起源于上世紀80年代，經過了30年的跌宕起伏式發展，已經由成長期邁入成熟期。電火花穿孔機作為制造業的加工母機主要應用于航天工業、造船工業、汽車制造業、兵器制造業等。
穿孔機使用基準球進行定位不單輕易保證精度，而且在工件外形復雜的情形下，能便利地實現分中電極對基準球找中心的過程避免了電極作較年夜行程的移動，節約了操作時刻對于多個工件加工的情形，不需要操作電極多次分中，只要對基準球分一次中即可，節約了年夜量的操作時刻，多電極加工中優勢尤為較著。間隙旌旗燈號 順時針主軸下降快，逆時針主軸上升快。按一下脈沖電源按鈕，指示燈亮，工具電極與工件之間帶電。
在機床作業之外的同步夾持與預調節工作和復合加工，都可以顯明降落制造成本。與此同時，應用在電火花穿孔機加工和線切割機以及HSC銑削或水切割場合的標準型夾持系統積累的教訓可以供應很大的幫助。由于此類加工打算可以實現自動化，因此人們仍然非常器重這些加工工藝。數控電火花穿孔機技術范圍的最新發展是一種組合型的旋轉跟定位心軸。它不僅可以實現小孔加工，在一次夾持中，還能夠實現平面的切割。由此可以提高生產的經濟性。數控電火花穿孔機屬于精度很高的加工設備之一，很多著名企業都聯合應用電火花穿孔機和A軸，來制作諸如移植關節等一類產品。加工件依靠夾具或托盤體系進行夾持。A軸作為第六軸，接受穿孔機機的同步操縱。在部件的外形輪廓方面，可以滿足各種各樣的須要。
