電火花穿孔機行業規模不斷擴大，國產高檔電火花穿孔機明顯進步，中高檔產品取得重大突破，我國電火花穿孔機整體水平全面提升。產業的快速發展，問題也隨之而來：1.數控化水平較低。目前生產值數控化率不到30%,消耗值數控化率還不到50%，而發達國家則在70%左右，高檔次的電火花穿孔機配套部件只能靠進口;2.功能部件生產發展緩慢。功能部件性能好壞直接影響著電火花穿孔機整體的技術水平與性能，制約著主機的發展速度，其發展狀況與機床市場競爭能力密切相關。目前我國功能部件企業發展十分滯后;3.產品結構水平偏低。從行業總體上來看，產業規模雖然很大，但產品仍處于全球產業鏈的中低端，國內市場需求與行業供給能力不適應，進口機床大量進入國內市場。
穿孔機：也叫電火花穿孔機、打孔機、小孔機，其工作事理是操作持續移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。熱膨脹系數較年夜，在加工深窄筋位部門，較年夜電流下發生的局部高溫很輕易使電極發生變形。穿孔機使用基準球進行定位不單輕易保證精度，而且在工件外形復雜的情形下，能便利地實現分中電極對基準球找中心的過程避免了電極作較年夜行程的移動，節約了操作時刻對于多個工件加工的情形，不需要操作電極多次分中，只要對基準球分一次中即可，節約了年夜量的操作時刻，多電極加工中優勢尤為較著。
機床工業是裝備制造業的基礎產業，電火花穿孔機是機床工業的核心產品。電火花穿孔機綜合了數字化控制技術和精密制造技術，是高新技術的重要載體，是典型的機電一體化產品。我國數控機床產業化的開發在六五開始起步，七五引進技術，八五消化吸收，九五攻關創新，十五開拓市場，通過二十多年的發展，初步建立了國產電火花穿孔機的生產體系。在二十多年的歷程中，國家始終重視發展電火花穿孔機產業，給予了很大支持，組織了大規模的引進技術消化吸收，科技攻關，研制開發等工作，如六五國家支持引進數控系統技術，組織數控一條龍項目攻關；七五國家立項支持CAD技術研究，柔性制造技術和柔性制造系統（FMS）研究；八五國家立項開發自主版權的數控系統產品；九五國家立項支持”數控技術與裝備工程化研究”等。在技術改造工作中，電火花穿孔機一直是國家支持的重點對象。
進行微小孔鉆削時，能夠達到的最小孔徑是由所能制造的鉆頭直徑決定的。據數家公司介紹，現在微型鉆頭的直徑可達到10～20μm。鉆削微小徑孔時，切削參數的設定因鉆頭材質而有所不同。硬質合金及涂層硬質合金鉆頭因基體材質的彈性模量（楊氏模量）較高，高速旋轉時因離心力引起的鉆頭刀刃前端振動很小，因此可采用該刀具材質標準切削速度的高轉數進行鉆削。而燒結金剛石鉆頭則可按最高切削條件進行鉆削，由于它具有優良的抗粘結性，因此可實現高精度、長壽命加工。采用鉸刀進行孔的精加工、采用螺紋立銑刀進行螺紋孔的加工等方面，同樣朝著提高加工速度和精度的方向發展，使刀具產品和加工方式呈現出多樣化。
